Пневматические конвейерные системы отрицательного давления, также известные как вакуумные пневмотранспортные системы, широко используются в различных отраслях промышленности для транспортировки порошков, гранул и других сыпучих материалов. Эти системы предназначены для транспортировки материалов из одной точки в другую, используя вакуум в качестве движущей силы.
Одним из существенных преимуществ систем пневмотранспорта отрицательного давления является их способность транспортировать материалы без образования пыли. Это делает эти системы идеальными для использования в отраслях, где пыль и загрязнения могут нанести вред окружающей среде и работникам.
Модульная конструкция этих систем обеспечивает гибкость конструкции, что упрощает их настройку в соответствии с конкретными потребностями отрасли. Системы также спроектированы таким образом, чтобы обеспечить -беспыльную транспортировку, обеспечивая тем самым чистую и гигиеничную среду для материала и операторов.
Кроме того, системы пневмотранспортировки отрицательного давления также можно использовать в целях локализации, что делает их идеальными для работы с опасными материалами. Устройство автоматического удаления пыли, доступное в некоторых моделях, обеспечивает работу системы без засоров и засоров.
Обслуживание этих систем легкое и понятное, поскольку в них нет движущихся частей, а большую часть обслуживания можно выполнить без использования каких-либо инструментов. Это делает эти системы неприхотливыми в обслуживании и очень гигиеничными.
Наконец, GMP и гигиеническая конструкция этих систем делают их идеальными для использования в пищевой, фармацевтической и химической промышленности, где чистота и гигиена имеют первостепенное значение.
В заключение отметим, что системы пневматической транспортировки отрицательного давления — отличный выбор для отраслей, которым требуется эффективная и-беспыльная транспортировка сыпучих материалов. Эти системы просты в обслуживании, обладают высокой гигиеничностью и могут быть адаптированы к конкретным потребностям отрасли.
Преимущество и особенность продукции
1. Применяется-саморазработанный программируемый блок управления, человеко--машинный интерфейс используется для сенсорного-цветного ЖК-дисплея высокой четкости, личного общения, управления изображением на китайском и английском языках и методов устранения неполадок.
2. Типы сырья могут быть настроены в соответствии с потребностями клиента, а также не-стандартным номером заправочной станции и сырьем.
3. В соответствии с порядком подачи сигнала на ПЛК и отображение порядка ожидания.
4. Благодаря множественной защите паролем,-управление администратором сайта.
5. Оригинальная система материалов со станцией гибких материалов может использоваться для определенных материалов, выбранных клиентами.
Параметр продуктов
Модель | Выход (кг/час) | Профиль (мм) |
МТС-500-АСЕ | До 500 | 1200*700*2000*1 |
МТС-900-АСЕ | До 900 | 1200*700*2000*1 |
МТС-1500-АСЕ | До 1500 | 1300*820*2000*1 |
МТС-2000-АСЕ | До 2000 | 1800*950*2000*2 |
МТС-3000-АСЕ | До 3000 | 2000*1100*2000*2 |
МТС-5000-АСЕ | До 5000 | 2100*1200*2100*2 |
*Модель с ACE означает наличие автоматического устройства удаления пыли.
• Модульная конструкция обеспечивает высокую гибкость
• Беспыльная транспортировка в закрытой системе, возможно удержание
• Компактный,-обслуживаемый без инструментов, высокий уровень гигиены.
• Простая установка и управление
• GMP и гигиенический дизайн
принцип работы
Последние новости
Немедленно получить данные о весе продукции сразу после загрузки: произвести переход производства от «незнания» к «знанию» и внести коррективы в производство «глазами»;
Сократите-время запуска: оператору нужно только подсоединить продукт (например, трубу) и протянуть его в обычном режиме, система может автоматически регулировать вес продукта на метр в соответствии с допустимым диапазоном и снизить зависимость от опыта и навыков оператора;
Мониторинг всего-процесса: отслеживайте вес риса продукта на протяжении всего процесса производства 24 часа в сутки, 7 дней в неделю, система собирает вес риса продукта в режиме реального времени и обнаруживает отклонение, немедленно настраивая экструдер или трактор в реальном времени для достижения стабильности веса риса и работает в соответствии с заданным значением;
Сигнализация отклонения продукта: своевременный вывод сводной информации о сигналах тревоги для возникающих рисков качества продукции, эффективно предотвращающих дефекты качества продукции;
Контролируйте объем экструзии продукта и вес риса, постоянное и стабильное качество продукции;
Экономия от 1% до 5% сырья;
Ошибка точности:<0.3~0.5%.
система пневмотранспорта отрицательного давления
горячая этикетка : Система пневматической транспортировки отрицательного давления, Китай, производители, завод, индивидуальные, цена, скидка, предложение
