Особенности конвейера Простая конструкция, легкий вес, небольшой объем, прочное уплотнение, удобная установка и обслуживание. Его можно не только перемещать горизонтально, но также наклонять или вертикально поднимать и транспортировать; он может подавать материалы в нескольких точках и выгружать материалы в нескольких точках, а схема процесса конвейера становится более гибкой. Поскольку оболочка закрыта, она имеет выдающиеся преимущества в улучшении условий работы рабочих и предотвращении загрязнения окружающей среды при транспортировке материалов, легко летающих, токсичных, взрывоопасных и высокотемпературных.
Конвейер представляет собой полностью закрытую систему конвейерной транспортировки,
Преимущества:
1. Гибкая планировка
2. Вторичное загрязнение.
3. Высокая мощность и энергосбережение.
4. Он удобен для транспортировки и переработки материалов, обеспечивает транспортировку-без утечек.
Конвейеры используют поток воздуха для транспортировки материалов. Принцип его работы таков: материал всасывается в поток воздуха в пневмотранспортной трубе, образуя поток суспензии.
Газ-материальная смесь транспортируется к месту назначения по трубопроводу, конвейеру, а затем материал отделяется от воздушного потока. Он в основном используется для транспортировки сыпучих материалов: таких как измельченный уголь, пылевидный уголь, цементный порошок, песок, зерно, химические материалы, глина и т. д. Широко используется в сельском хозяйстве, деревообработке, литейном цехе, порту, строительных материалах и других отраслях.
Преимуществами конвейера являются высокая производительность, простота оборудования, компактная конструкция, удобство эксплуатации, большая дальность транспортировки, возможность прокладки трубопроводов под землей или по воздуху, простота обслуживания.
Недостатком является то, что потребление энергии велико (в 10–15 раз больше, чем при механической транспортировке), и он не может транспортировать вязкие, влажные и объемные материалы. В зависимости от силового оборудования конвейер подразделяется на пневмотранспортер для всасывающих испытаний или конвейеры сжатого воздуха двух типов. Бывший материал вдыхается всасывающим соплом, смешивается с воздухом и направляется в сепаратор для выгрузки по трубопроводу, а воздух фильтруется и выводится через фильтр. Степень вакуума всасывания должна быть ниже 9,8 кПа для транспортировки на короткие расстояния и не менее 0,039 ~ 0,049 МПа для транспортировки на большие расстояния. Основным недостатком этого типа конвейера является ограниченное всасывание и небольшое расстояние транспортировки. Пневмотранспортер компрессорного типа, материал подается в воздушный поток из питателя, выгружается в сепаратор, а воздух фильтруется и выбрасывается в атмосферу. Этот конвейер делится на два типа: тип низкого давления и тип высокого давления. Давление воздуха низкого давления ниже 0,049 МПа, а давление воздуха высокого давления может достигать 0,588 ~ 0,686 МПа. Этот тип конвейера имеет большое расстояние транспортировки, может выгружать материалы в несколько мест одновременно и потребляет меньше электроэнергии, чем воздушно--пневматический конвейер.
