HP, Decathlon и Lonati Group представили концепцию 3D-печати обуви из материалов ТПУ
HP сотрудничает с Decathlon, одним из крупнейших мировых спортивных брендов, и Lonati Group. Эти компании представили свои инновационные производственные концепции на выставке ITMA в Милане. Они совместно предложили инновационный и экологически безопасный метод изготовления обуви, который может изменить отрасль. Благодаря использованию возможностей передовых технологий, в том числе технологии HP Multi Jet Fusion и машины для вязания верха обуви Lonati Group, это сотрудничество прокладывает путь к устойчивому производству обуви в будущем.
Традиционно производство обуви требует многочисленных запасных частей, клеящих материалов и большого количества рабочей силы. Однако HP, Lonati Group и Decathlon полностью меняют этот процесс, используя возможности 3D-печати. В качестве своей последней инновации они разработали спортивную обувь, демонстрирующую будущее обувного производства.
В этих кроссовках тщательно изготовленные носки Lonati сочетаются с инновационной межподошвой и подошвой, изготовленными с использованием новейших---3D-принтеров HP. Вязальные машины XT-MACHINE и Double Cylinder E1530XS компании Lonati могут производить верх из одно- или двухслойной ткани -. В результате интегрированная маска для обуви обладает непревзойденным комфортом и легкостью, а также отличными характеристиками и качеством.
Принтер HP Jet Fusion 5200 в настоящее время производит межподошву и подошву обуви. Для обеспечения наилучших характеристик детали этой обуви изготовлены из материала BASF Ultrapoint TPU01. Это многофункциональный термопластичный полиуретановый порошок, который славится превосходной амортизацией и эластичностью. Объединив эти передовые материалы и технологии, Decathlon и HP прокладывают путь к инновационному дизайну, обеспечивающему непревзойденный комфорт, долговечность и производительность. Благодаря этому партнерству обе компании в настоящее время концентрируются на производственных преимуществах 3D-печати и цифрового вязания на промышленном уровне, уделяя особое внимание индивидуальной настройке, возможности вторичной переработки и повторяемости, локализации производства и гибкости.
Эту обувь можно персонализировать (позволяя потребителям персонализировать свою обувь в соответствии со своими предпочтениями и потребностями) и производить ее на месте -, что позволяет сократить выбросы от транспорта и поддержать местную экономику. Производственный процесс позволяет оптимизировать оборачиваемость запасов и обеспечивает-производство по требованию -, сокращая количество отходов.
С развитием технологии 3D-печати требования к сырью постепенно растут, а также возрастают требования к качеству продукции. WalthMac стремится помогать производителям в производстве высококачественной-продукции для удовлетворения разнообразных потребностей клиентов и помогает им экономить на сырье. https://www.walthmac.net/gravimetric-blender/gravimetric-дозирование-блендер/пластик-материал-блендер-гравиметрический-blending.html
(Изображения и текст взяты с сайта China Plastics Online)
